15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)的精釀黑啤如何進行殺菌。殺菌是生產(chǎn)各類精釀啤酒的必備步驟，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下精釀黑啤酒生產(chǎn)之后該如何進行殺菌吧。

　　對于15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)的精釀黑啤，殺菌是確保啤酒品質(zhì)和延長保質(zhì)期的關(guān)鍵步驟。以下是對精釀黑啤進行殺菌的詳細方法：

　　一、瞬時殺菌(高溫短時殺菌)

　　定義：瞬時殺菌是一種在裝瓶前對啤酒進行快速加熱殺菌的方法，也稱為高溫短時殺菌(HTST)。

　　殺菌過程：

　　啤酒首先通過一組板式熱交換器進行加熱。

　　在加熱過程中，啤酒被快速加熱至6872℃，并在此溫度下保持約5030秒，以有效殺滅啤酒中的微生物。

　　殺菌完成后，啤酒迅速通過板式熱交換器冷卻至初始溫度，以減少對啤酒口感和風味的影響。

　　注意事項：

　　瞬時殺菌對啤酒瓶的衛(wèi)生狀態(tài)和灌裝技術(shù)有較高要求，需要確保無菌灌裝。

　　殺菌過程中需要嚴格控制進酒壓力，通常配置高壓泵以維持穩(wěn)定的殺菌環(huán)境。

　　二、隧道噴霧殺菌(巴氏殺菌)

　　定義：隧道噴霧殺菌是一種廣泛應(yīng)用的巴氏殺菌方法，適用于瓶裝啤酒的殺菌。

　　殺菌設(shè)備：隧道式噴霧殺菌機由幾個不同溫度的噴水區(qū)組成，形成隧道式結(jié)構(gòu)。

　　殺菌過程：

　　瓶裝啤酒連續(xù)進入殺菌機，首先進行預(yù)熱，使啤酒和玻璃瓶逐漸升溫。

　　隨后進入保溫區(qū)，保持一定的溫度和時間，以殺滅啤酒中的微生物。

　　殺菌完成后，啤酒進入冷卻區(qū)，通過噴霧冷卻至室溫。

　　殺菌時間與效率：隧道噴霧殺菌的整個過程一般需要45~60分鐘，平均生產(chǎn)能力可達1000瓶/小時。

　　優(yōu)點：

　　殺菌效果穩(wěn)定可靠，能夠確保啤酒的品質(zhì)和安全性。

　　與瞬時殺菌相比，隧道噴霧殺菌將啤酒與包裝容器一起殺菌，減少了二次污染的風險。

　　三、殺菌方法的選擇

　　在選擇殺菌方法時，需要綜合考慮以下因素：

　　設(shè)備條件：根據(jù)啤酒廠的設(shè)備條件和生產(chǎn)能力選擇合適的殺菌方法。

　　生產(chǎn)效率：考慮殺菌方法的處理速度和連續(xù)生產(chǎn)能力，以滿足生產(chǎn)需求。

　　產(chǎn)品質(zhì)量：評估不同殺菌方法對啤酒口感、風味和保質(zhì)期的影響。

　　成本效益：考慮殺菌方法的成本效益，包括設(shè)備投資、運行成本和維護費用等。

　　綜上所述，對于15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)的精釀黑啤，瞬時殺菌和隧道噴霧殺菌是兩種常用的殺菌方法。瞬時殺菌通過高溫短時處理達到殺菌效果，對設(shè)備和操作要求較高;而隧道噴霧殺菌則是一種廣泛應(yīng)用的巴氏殺菌方法，能夠可靠地將啤酒與包裝容器一起進行殺菌處理，雖然所需時間較長，但殺菌效果穩(wěn)定可靠。在選擇殺菌方法時，需要根據(jù)實際情況綜合考慮上述因素。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!