15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒生產(chǎn)啤酒的主要步驟。精釀啤酒是一種純手工精釀而成的酒類,今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒的主要步驟有哪些吧。
15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的主要步驟通常包括以下幾個環(huán)節(jié):
一、原料準(zhǔn)備
麥芽選擇:選擇高質(zhì)量的麥芽作為主要原料,麥芽的質(zhì)量直接影響后續(xù)糖化的效果和啤酒的風(fēng)味。
其他原料:準(zhǔn)備純凈的水、精選的酵母和啤酒花等輔助原料。
二、麥芽粉碎
使用專業(yè)的粉碎設(shè)備,將麥芽粉碎成適合糖化過程的粒度。粉碎的粒度會影響糖化效率和最終啤酒的口感。
粉碎前,需提前加水濕潤大麥芽表面,達(dá)到粉碎粉“破而不碎”的要求。
三、麥汁制備
投料與攪拌:將粉碎好的麥芽粉投入糖化鍋內(nèi),并加入適量的水(料水比一般為1:4)。啟動糖化鍋攪拌,使麥芽粉與水充分混合。
蛋白休止:當(dāng)溫度達(dá)到53℃時,停止攪拌,靜置保溫40分鐘進行蛋白分解。
糖化:蛋白分解結(jié)束后,重新啟動攪拌,并加熱升溫至66℃(升溫速度一般為11.5℃/min)進行糖化,糖化時間約為6070分鐘。之后,溫度升至78℃,準(zhǔn)備過濾。
四、麥汁過濾與煮沸
過濾:將糖化后的麥汁與不可溶物質(zhì)分離,得到清澈的麥汁。過濾過程中,需注意麥汁的流量和穩(wěn)定性,以確保過濾效果。
煮沸:將過濾后的麥汁泵入煮沸鍋,開大蒸汽閥門進行煮沸。煮沸時間一般為70分鐘,期間需控制麥汁始終處于沸騰狀態(tài)。
五、添加酒花與麥汁處理
添加酒花:在煮沸過程中,分別在開鍋5分鐘、30分鐘和沸終前10分鐘添加苦型酒花和香型酒花,以殺滅微生物并賦予啤酒獨特的香氣和苦味。
麥汁沉淀:煮沸結(jié)束后,將麥汁泵入旋沉槽進行靜止沉淀,去除雜質(zhì)。
六、麥汁冷卻與充氧
冷卻:通過冷卻系統(tǒng)將沉淀后的麥汁降至適宜的發(fā)酵溫度。
充氧:在冷卻的同時,對麥汁進行不間斷充氧,劑量約為麥汁量的1~2倍。
七、發(fā)酵
接種酵母:將冷卻并充氧后的麥汁泵入發(fā)酵罐,接入酵母進行發(fā)酵。
發(fā)酵過程:發(fā)酵過程中,酵母將麥汁中的糖轉(zhuǎn)化為二氧化碳和酒精,同時塑造出啤酒的口感、泡沫和香氣。
八、熟化與儲存
熟化:發(fā)酵結(jié)束后,將啤酒進行低溫儲藏熟化,使二氧化碳含量增加,酒體更加澄清。
九、灌裝與殺菌
清洗容器:使用清洗設(shè)備對玻璃瓶等容器進行徹底清洗,去除瓶內(nèi)外的污垢和殘留物。
灌裝啤酒:將熟化后的啤酒通過灌裝機灌入清洗干凈的容器中。
壓蓋密封:使用壓蓋機將瓶蓋緊密地壓合在瓶口上。
殺菌處理:灌裝后的啤酒瓶需經(jīng)過高溫殺菌處理,殺滅啤酒中的微生物。
十、貼標(biāo)與包裝
殺菌完成后,使用貼標(biāo)機將標(biāo)簽貼在酒瓶上,標(biāo)明啤酒的品牌、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。
這些步驟共同構(gòu)成了15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的完整流程。在實際生產(chǎn)過程中,可能還需要根據(jù)設(shè)備、工藝和產(chǎn)品類型的不同進行適當(dāng)調(diào)整。
重大機遇:預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!